鋰離子電池通常由正極、負極、隔膜、電解液和外殼組成,鋰離子通過在正負極之間不斷的嵌入與脫嵌完成了電池的充 放電工作。其中電池隔膜作為電池的核心部件.發(fā)揮了隔離正負極、同時允許鋰離子在兩極之間的往復(fù)通過的關(guān)鍵作用,故 一般采用微孔薄膜材料進行制備。隔膜作為錘電池的重要組成部件，對陽隔電子通過防止短路和保證內(nèi)部離子透過使電池高效、穩(wěn)定、安全地運行具有重要意義。雖然隔膜自身未發(fā)生任何的電化學反應(yīng)，但其結(jié)構(gòu)和性能卻影響電池的界面結(jié)構(gòu)和內(nèi)阻等，進而影響電池整體的容量、充放電電流密度、循環(huán)性能以及安全性等。

透氣度反映隔膜的透過能力，一般采用 Gurley法進行測定,即一定體積的氣體,在一定壓力條件下通過1 平方英時面積的隔膜所需要的時間。由于透氣度的概念主要來源于造紙行業(yè)，所以現(xiàn)行主要參考其行業(yè)標準，主要有《GB/ 458-2008 紙和紙板透氣度的測定》、《ASTM D726-1994 Standard Test W ethod forR esistance ofN onporous Paper to Passage ofA ir》 和《 JISP 8117-2009 紙和紙板透氣度和空氣阻力的測定》幾種標準測試方法基本一致，僅是氣體透過量有差別，由于透氣度跟氣體透過量是成正比例關(guān)系的,因此盡管執(zhí)行標準不同可通過換算得到統(tǒng)一的數(shù)據(jù)。

在整個過程中，要注意：1，確保測試裝置密封和密封過程不會損壞隔膜。2初始壓力不應(yīng)太大，以免損壞隔膜。三，當測試不同的鋰離子電池隔膜時，應(yīng)該有一定的初始和最終氣壓值，以便記錄的時間具有比較意義。

鋰離子電池隔膜的磁導(dǎo)率、表面密度和堿吸收率相互為關(guān)聯(lián)。假如膜的透氣性高，膜的表面密度會降低，這對電池的性能會有一定的影響。假如其他參數(shù)達到理想的范圍內(nèi)，隔膜的透氣性卻不好，也會影響電池的性能，因此有必要對隔膜的透氣性進行測試。

濟南賽成電子科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的的鋰離子電池隔膜透氣度測試儀PB-03（通用名稱為王研式透氣度測試儀）用來檢測鋰電池隔膜透氣度。該設(shè)備采用全自動高精度壓力控制技術(shù)，壓力精度優(yōu)于0.01kPa；獨立三套測試腔，單次試驗可完成三個樣品測試。濟南賽成一直致力于提升膜檢測技術(shù)及智能化檢測儀器的研發(fā)，傳承專業(yè)綜合實力，助力鋰電相關(guān)產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)把控。賽成儀器立足濟南，服務(wù)全球。公司始終秉承持續(xù)創(chuàng)新的經(jīng)營理念，用匠心鑄就精品，以品質(zhì)贏得信賴。賽出品質(zhì)，成就共贏！期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進交流和合作。