技術(shù)文章
Technical articles鋁塑復(fù)合膜包裝是食品、藥品包裝常用的一種包裝形式,在運輸使用過程中受到外力擠壓、沖擊可能會出現(xiàn)破袋的現(xiàn)象,本文用濟南賽成儀器自主研發(fā)的LSSD-01 泄漏與密封強度測試儀檢測鋁塑復(fù)合膜包裝袋的爆破壓力,并通過介紹設(shè)備的測試原理及整個試驗過程,為企業(yè)改進包材生產(chǎn)工藝或包裝工序提供數(shù)據(jù)支持。
關(guān)鍵詞:鋁塑復(fù)合膜包裝袋、鋁塑復(fù)合膜包裝袋耐壓性能、泄漏與密封強度測試儀、鋁塑復(fù)合膜包裝袋爆破壓力
一、檢測意義
爆破壓力是檢測包裝耐受內(nèi)部氣體沖擊或跌落的物理量,是關(guān)系到成品包裝在流通過程中是否易發(fā)生破袋的重要指標。在成品包裝的運輸流通環(huán)節(jié)中,各包裝袋間易發(fā)生相互擠壓或受到其他外力的擠壓作用或易從存放的位置跌落,當包裝袋被擠壓或跌落時,包裝袋內(nèi)部的氣體便會對包裝袋體或熱封邊產(chǎn)生一定的沖擊力,若包裝袋的抗沖擊性較差,則包裝袋易在袋體或熱封邊處發(fā)生破袋。而包裝袋抗內(nèi)部氣體沖擊作用的強弱可用爆破壓力指標進行表征。
鋁塑復(fù)合膜包裝是食品、藥品包裝常用的一種包裝形式,在運輸、裝卸過程中,包裝袋相互擠壓、跌落或受外力撞擊等情況的發(fā)生,均會使包裝內(nèi)部食品或氣體對包裝袋體及封口產(chǎn)生較大的沖擊力,若包裝材料的柔韌性較差或封口密封不良,則易發(fā)生破袋。通過對包裝袋爆破壓力的測試,可以驗證出包裝受力薄弱的部位及整體的受力水平,為企業(yè)把控包材質(zhì)量、改進熱封工藝、調(diào)整包裝工藝等方面提供參考。
二、測試方法
1.試驗樣品
鋁塑復(fù)合膜包裝袋
2.測試原理與標準:
正壓法測試:通過設(shè)定參數(shù)將一定壓力的氣體充入到試樣內(nèi)部后,通過壓力傳感器來檢測試樣內(nèi)部的氣壓變化來判斷試樣的整體密封性能,以及用規(guī)定的氣壓壓力對試樣進行耐壓性和爆破性能測試。該儀器符合多項國家和國際標準:GB/T 10440、GB/T 18454、GB/T 19741、GB 17447、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2
3.適用范圍:
LSSD-01泄漏與密封強度測試儀適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟包裝件、無菌包裝件等各封邊的封口強度、熱封質(zhì)量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定,各種塑料防盜瓶蓋密封性能的量化測定,各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫口強度、熱封邊封口強度、扎接強度等指標的量化測定。
4.技術(shù)參數(shù):
測試范圍:0~1MPa (標配);100 KPa、400 KPa、600 KPa、1.6MPa(可選)
測試精度:0.5級 (0.25級選配)
分辨率:0.001 KPa
充氣頭:Ф10 mm (可定制)
氣源壓力:0.5MPa ~ 0.9MPa (氣源用戶自備)
氣源接口:Ф6mm聚氨酯管
外形尺寸:320 mm(L)× 400 mm(B)× 265 mm(H)
試驗座尺寸:305 mm(L)× 356mm(B)×325mm(H)
電源:AC 220 V 50 Hz
凈重:23 kg
三、試驗步驟
(1)用穿刺頭在包裝袋表面形成一個圓形孔,使用雙面膠將密封墊覆蓋在所形成的圓形孔上,使密封墊的中心位置與圓形孔重合,將設(shè)備的探頭小心的穿過密封墊的中心位置、圓孔插入樣品內(nèi)部,確保插入點附近的密封良好,不會發(fā)生漏氣。
(2)開始試驗,調(diào)節(jié)流量閥控制加壓速度,使氣體緩慢充入樣品內(nèi)部,樣品發(fā)生膨脹直至破裂或漏氣。
(3)記錄樣品破裂或漏氣時的壓力值,并記錄破裂或漏氣的位置。
四、試驗結(jié)果
本次試驗共測試了3袋樣品。各樣品的爆破壓力分別為40.5 KPa、41.8 KPa、40.7 KPa,且均在樣品的側(cè)封邊處發(fā)生破裂。
五、結(jié)論
LSSD-01 泄漏與密封強度測試儀專業(yè)用于測試軟塑包裝爆破壓力的檢測設(shè)備,能夠真實反映包裝袋的耐壓性能,且通過測試可以查找到包裝整體的薄弱環(huán)節(jié),為后續(xù)工藝的改進提供依據(jù)。濟南賽成儀器始終秉持以客戶為中心的經(jīng)營理念,為客戶提供高性價比的產(chǎn)品和高效的服務(wù)解決方案。我們賽成人工作認真踏實,為給客戶更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)而努力。